En kort analyse av produksjonsprosessen og vanlige problemer med produksjonslinje for bølgepapp

Ofte møter som ikke kan løfte hastighet, lim produksjonslinje, pappen er for tørr, gjennom sammendraget av de siste årene, gjennom min konstante skape profitt emballasje maskiner selskapets nettsted til brukeren venner for å gjøre de nødvendige løsningene, slik at i drift , gjennom vår bølgepapp produksjonslinje for å forbedre produksjonseffektiviteten og hjelpe produksjonslinjer lenge enkelt å fullføre operasjonen. Under normale omstendigheter er selskapets femlags korrugerte produksjonslinje utstyrt med to gropmaskiner, en maskin har to personer, en er hovedsjef, ansvarlig for drift, den andre stedfortreder, ansvarlig for å forberede papir og annet arbeid; For dobbeltsidig maskin og gropmaskin, dataoperatør, er to kapteiner hovedsakelig ansvarlige for stikkprøvekvalitet og ordreplanlegging, og stedfortrederen hjelper kapteinen med å fullføre det samme arbeidet (ikke hvis kapteinen er kapabel); Generell arbeider: en person for telling, en person for å sette brett, to personer for å snu brett, to personer for pakking, to personer for å løfte brett (ikke nødvendig hvis maskinens hastighet ikke er høy), tre personer for å trekke lastebil (avhengig av plasseringen av lageret), en gaffeltrucksjåfør, ansvarlig for å ta basispapir og levere produksjonslinje, alle rundt 20 personer, selskapets produksjonslinje for bølgepapp er 1,8 m, det er 24 personer totalt. I tidlig bruk, for eksempel feil feilsøking, vil du møte problemet med tørr papp Se først på pappen, det er ikke noe falskt vedheftsfenomen (falsk vedheft er at pappen ser ut som vedheft, faktisk er det ingen vedheft, hvis å rive det vil det være av), hvis det er et falskt vedheftsfenomen, feilsøking for å øke mengde lim. Hvis det ikke er falskt lim, kan du hensiktsmessig senke temperaturen på forvarmesylinderen. I bruksprosessen, hvis produksjonslinjen ikke kan øke hastigheten, dårlige adhesjonsproblemer, Krever oppmerksomhet til problemet med formelen til limet (lim), limets limtemperatur for å sikre riktig linjeproblem, lang produksjonshastighetskontroll, damp trykk, nok papirstyrevalse og trykkrullslitasjedeformasjon, fliser man bruker mye, gammelt produksjons- og prosessutstyr, feildriftsteknologi osv. er årsaken til dårlig binding av papp. For bølgepapp produksjonslinje kan kjøre effektiv, høy kvalitet, ikke bare for å løse problemet med adhesjon av bølgepapp dårlig, trenger også å forstå egenskapene til utstyret, papir, lim, i henhold til forskjellige typer papp og papir, ulik produksjonshastighet, rettidig justering av prosessparametere for å tilfredsstille kravet til egenskapene til bølgepapp. For å unngå de ovennevnte problemene, er det nødvendig å strengt implementere vedlikeholdsplanen i den daglige produksjonsprosessen for produksjonslinje for bølgepapp, inkludert daglig vedlikehold, ukentlig vedlikehold og månedlig vedlikehold. Daglig vedlikehold refererer til delene som trenger flytende smøreoljesmøring og rengjøring av utstyrets overflate. Ukentlig vedlikehold refererer til vedlikehold av deler og tilleggsutstyr som trenger fast oljesmøring. Månedlig vedlikehold refererer til vedlikehold av deler med høy temperatur, høy presisjon og høyt trykk. God gjennomføring av vedlikeholdsplan vil også redusere støyen i verkstedet. Støyen fra selskapets produksjonslinje for bølgepapp er ca. 88 desibel når hastigheten er 180 meter. Årsaken til den lave støyen ligger i komponentenes presisjon og designstruktur. På denne måten kan ansatte ha en stabil sinnstilstand, noe som bidrar til å forbedre oppmerksomheten og produktiviteten deres.