Welcome to our websites!

Hvordan redusere antall bølgepappproduksjonslinjeavfall

Fra kvaliteten på bølgepapp kan man se produksjonsstyrken til en bedrift. Bølgepapp produksjonslinje som den første produksjonsprosessen av bølgepappesker, kostnadene og kvaliteten på produktene spiller en nøkkeleffekt, men også alle produksjonsprosesser i de største variablene, den vanskeligste å kontrollere koblingen, bare systematisk løse det gode, maskin, materiale, metode, de fem elementene i ringen, for å redusere forekomsten av bølgepapp produksjonslinje avfall, lage produkter av høy kvalitet.

Mennesker er det mest avgjørende elementet, men også det mest ustabile elementet. To aspekter vektlegges her: lagånden og de personlige driftsferdighetene til bølgepappproduksjonslinjeoperatørene. Produksjonslinje for bølgepapp er en samling av damp, elektrisitet, hydraulikk, gass, maskineri i en av produksjonslinjene, som involverer ensidig maskin, transport over broen, limblanding, tørking, pressing og tverrskjæring og andre nøkkelprosesser, enhver kobling samarbeid ikke er på plass, vil påvirke arbeidet i hele produksjonslinjen. Dette krever at produksjonslinjeoperatører av bølgepapp må ha en sterk teamforståelse og en ånd av gjensidig samarbeid.

For tiden er det meste av bedriftens bølgepappproduksjonslinjedrift og teknisk personell gradvis famlet og vokst opp i produksjonen av bedriften, og jobber med produksjonserfaring, mangel på profesjonell operasjonsferdighetstrening og læring, utstyrets kjøreevne er ikke dyktig nok, og mangel på prediksjon og forebygging av potensielle skjulte problemer. Derfor bør bedrifter først ta hensyn til ferdighetstrening av bølgepappproduksjonslinjepersonell og grunnleggende kunnskapstrening av bølgepappesker, og ta hensyn til dyrking av talenter, etablere en bedriftskultur med sine egne egenskaper og tiltrekke en høy standard på bølgepapp produksjonslinje teknisk personell. Slik at bedriften har en sterk samhørighet, har ansatte en høy identitetsfølelse.
Den stabile driften av utstyret er grunnlaget for kvalitetssikringen av bølgepapp. I denne forbindelse bør bedrifter utføre operasjoner fra følgende perspektiver:

1. Vedlikehold og beskyttelse av utstyr er hovedoppgaven
Mye avfall oppstår i den unormale stopptiden til bølgepappproduksjonslinjen, noe som utgjør en nedgang i produksjonseffektiviteten og en økning i produksjonskostnadene, og vedlikehold og beskyttelse av utstyr er den mest nyttige måten å redusere nedstengningshastigheten på.
2. Daglig vedlikehold
Hvorvidt utstyret kan fungere normalt avhenger i stor grad av om den daglige vedlikeholdsoperasjonen kan henge med, det generelle utstyrsvedlikeholdsprinsippet er: glatt og rikelig, rent og fullstendig, forsiktig og omhyggelig.
Bølgepapp produksjonslinje har hundrevis av glatte deler, i henhold til bruken av forskjellige glattemidler, kan deles inn i oljeglatte deler og smøreglatte deler, forskjellige glatte deler bør strengt brukes det tilsvarende glattemiddelet, og for å holde glatte deler fulle glatt. Hvis korrugeringsvalsen, trykkrullens temperatur er høy, er det nødvendig å strengt bruke høytemperatur glatt fett.
Rengjøringsoperasjonen av utstyret spiller også en viktig rolle i vedlikeholdsprosessen, som er nært knyttet til den jevne tilstanden til utstyret, og det første bør ikke være støv og rusk, for å forhindre at påvirkning av støv og rusk akselererer slitasje og til og med skade på delene.
3. Reparasjonsoperasjoner
Utstyrsdelen bør utarbeide spesifikke reparasjonsplaner og implementere dem i henhold til problemene som presenteres i prosessen med utstyrsdrift for å sikre stabil drift av utstyret.
4. Håndtering av utstyrsslitedeler
Sanntidsovervåking er svært nødvendig for håndtering av utstyrsslitedeler. Bedrifter bør sette opp utstyr som bærer deler ved å bruke sporingskontoer, sanntidsovervåking, analyse, finne ut årsakene til å slite deler raskere, formulere mottiltak, kan forberedes på forhånd, for å forhindre skade på slitedeler forårsaket av ingen plannedleggelse.
Under normale omstendigheter bør håndteringen av slitedeler ta følgende to tilnærminger: den ene er å endre råvarene og produksjonsprosessen til selve slitedelene, for å nå hensikten med å forlenge levetiden; Den andre er å bruke den i et rimelig applikasjonsmiljø for å redusere unødvendig skade forårsaket av menneskelige og miljømessige faktorer.
5. Vær oppmerksom på renovering av nøkkeldeler av utstyr
De siste årene har den tekniske innovasjonen til produksjonslinjen for bølgepapp dukket opp i en endeløs strøm, og de nye tekniske høydepunktene har ført til at bedrifter tar fatt på fornyelse og transformasjon av nøkkelkomponenter i produksjonslinjeutstyret for bølgepapp.
6. Produksjonsstyringssystem
Bruken av produksjonsstyringssystem for produksjonslinje for bølgepapp for å kontrollere produksjonskostnadene, kan mer nøyaktig beregne produksjonseffektiviteten til produksjonslinjen for bølgepapp, fullføre hastighetssynkroniseringen av hele produksjonslinjen. Generelt kan avfallsgraden av bølgepapp reduseres til mer enn 5 %, og mengden stivelse reduseres også betydelig.
① Aktiv papirmater
Velg en aktiv papirskjøting for papirspleising for å forhindre unødvendig sløsing under papirskjøting, redusere nedstengning av bølgepappproduksjonslinjen og forekomsten av kvalitetsproblemer, og sikre en stabil og høy produksjonshastighet og høy pappkvalitet på hele produksjonslinjen.
② Bølgerull av wolframkarbid
Bølgerullen, som hjertet i den ensidige maskinen, spiller en avgjørende effekt på kvaliteten på bølgepappen og har direkte innvirkning på den økonomiske effektiviteten og produksjonen av storfe. Wolframkarbid bølgerull er en spesiell prosess som bruker termisk sprøyteteknologi for å smelte og sprøyte wolframkarbidlegeringspulver til den bølgede rulletannoverflaten for å danne wolframkarbidbelegg, som er 3-6 ganger lengre enn den generelle levetiden på bølgerullen. I hele valsens levetid er bølgehøyden nesten uendret, noe som sikrer stabil kvalitet på bølgepappen, reduserer mengden bølgepapp og limpasta med 2% til 8%, og reduserer forekomsten av avfallsprodukter.
③ Lim inn maskinens kontaktstang
Limmaskinens kontaktstang er laget av mye slitesterk buet plate og fjærforbindelse, fjærelastisiteten gjør at den buede platen alltid passer jevnt på pastarullen, selv om pastarullen er slitt og nedtrykket, vil fjærplaten også være deprimert, la alltid det korrugerte kjernepapiret passe jevnt på pastarullen. I tillegg vil fjæren med balansert elastisitet aktivt justere den konkave og konvekse i henhold til tykkelsen på basispapiret og endringen av den korrugerte formen, slik at den korrugerte høyden på det korrugerte kjernepapiret når den kommer inn i limemaskinen og den korrugerte høyden av limemaskinen etter limemaskinen er sikret å forbli uendret, noe som kan kontrollere mengden lim og forbedre kvaliteten på pappen betydelig.
④ Kontaktplate for varmeplatedel
Varmeplatens kontaktplate brukes til å erstatte den tradisjonelle varmeoverføringsmetoden for gravitasjonsrullekontakt. Den er laget av spesiallaget, slitesterkt materiale, platebrett, hver arkplate er utstyrt med en elastisk balansert fjær, slik at hver plateplate kan berøre varmeplaten fullt ut, øke oppvarmingsområdet til pappen, forbedre varmeoverføringseffektiviteten, og deretter forbedre hastigheten, sikre den manglende bølgeformen, forbedre styrken til bølgepappen og øke tykkelsen på bølgepappen, pappen deluves ikke, bobler ikke, utmerket passform, Redusert skraphastighet.
⑤ Aktivt pastasystem

Pastafremstillingsprosessen er den mest flyktige prosessen i hele produksjonsprosessen og har den mest kritiske effekten på kartongkvaliteten. Den tradisjonelle pastaformelen er enkel, og fyllet er lett å være unøyaktig på grunn av menneskelige faktorer, noe som gjør limkvaliteten ustabil. Det aktive pastafremstillingssystemet er en typisk syntese som integrerer teknologi, maskineri og aktiv kontroll. Den kan behandle formelfunksjonen, historiske data, sanntidsdata, dynamisk overvåkingsfunksjon og menneske-maskin-dialog i limfremstillingssystemet. Pastafremstillingskvaliteten er stabil og kontrollert, noe som kan gjøre produksjonslinjedriften mer stabil, redusere menneskelige faktorer og fullstendig løse kvalitetsproblemene som pappskum, gjennomsiktig og myk. Reduser skrothastigheten.


Innleggstid: 15. juni 2023