SMY1224 Automatisk blekk-fire-farget sirkulær trykkmaskin
Tekniske parametere:
| Trykk gruppe / farge | Den kan konfigureres etter brukerbehov |
| Utskriftspapir | A. Bølgepapp med groper B, C, a / B, B / C og a / B / C (maksimal klaring 13 mm) |
| Maksimal mekanisk hastighet | 150 tabletter / min |
| Økonomisk hastighet | 120 tabletter / min |
| Maksimal papirstørrelse | 1250×2600 mm |
| Maksimal utskriftsstørrelse | 1200×2400 mm |
| Minimum papirstørrelse | Zhengdao 350 × 680 mm; Motkniv 350 × 760 mm |
| Standard utskriftstykkelse | 4-9 mm |
| Maks bredde på limboksens kant | 50 mm |
| Sporbredde × Maksimal dybde | 7mm×300 mm (Kan øke blad- og spordybden) |
| Minimum spalteavstand | zhengdao160×160×160×160 mm |
| fandao300×60×300×60 |
Maskinfunksjon:
Kontrollsystem: det tar i bruk hele datamaskinens Delta PLC-kontrollsystem, som kan lagre 999 bestillinger; Tørk versjonsminne, rask ordreendring, maskinnull, automatisk versjonskontrollpresisjon.
Papirmatingsseksjon: Papirmatingssystemet i frontkanten med adsorpsjonshjelpehjul med fire akser, to rader foran og bak, og papirmating med lett trykk med øvre og nedre gummiskaft er tatt i bruk for stabil og nøyaktig papirmating.
Utskriftsavdeling: blekkoverføringssystem: Dalian aniloxvals, Jizhou gummivals, utmerket blekkoverføring og utskriftseffekt.
Overføringsutstyr: høyfrekvent bråkjølingsbehandling av 40 krom høykvalitetslegert stål, høypresisjons girslipebehandling, høypresisjonsutstyr, sterk slitestyrke, stabil og pålitelig overføring, når den nasjonale nivå 6-standarden.
Elektrisk kontroll: bruker det nasjonale kjente merket "Siemens" elektriske apparater, stabilt og holdbart, enkelt å kjøpe.
Lageret adopterer det berømte kinesiske merket "Zhejiang Vientiane"; Høy presisjon og lang levetid.
Overføringssystem: den ekstra overføringsakselen og giret tar i bruk nøkkelfri koblingsring og tverrskyveroverføringsmekanisme.
Smøresystem: hver enhet bruker en enkelt oljepumpe for å realisere sirkulerende spraysmøring.
Introduksjon til funksjonene til papirmatingsseksjonen:
1、 Fremmating
1. Forkantmating refererer til forkanten av pappen som målestokk, hastigheten på papirmatingsmodusen for valsematingen er helt i samsvar med hastigheten til papirmatingsakselen. Det påvirkes ikke av skjærebreddefeilen til papp, og utskrifts- og sporplasseringen er nøyaktig.
2. Papirmatingsmekanisme med fire akser på forkant, multihjul, flerpunkts sugepapirmating, høy friksjon, høy hastighet, stabil og nøyaktig papirmating.
3. Luftvolumet justeres ved frekvenskonvertering av luftsug, luftvolumet til høytrykksentrifugalviften er stort, og luftvolumet kan justeres i henhold til pappens vridningsgrad, for å øke stabiliteten og nøyaktigheten til tynn papp og skjev pappoverføring.
2、 Materull
1. De to forreste og bakre radene, de øvre og nedre limskaftene presser papiret lett, trykket er lett, friksjonskraften er stor, utskriftseffekten og pappstyrken påvirket av overflatepapirknusingen forhindres effektivt, og papirmatingsnøyaktighet er sikret.
2. Papirmatingssengene er laget av høyelastisk, slitesterk naturgummi, høytemperaturstøpt gummi, og behandlet av sylindrisk og dypsporkvern for balansekorrigering.
3、 Støvfjerningsenhet: ren børste for å feie rusk på overflaten av papp. Forbedre utskriftskvaliteten!
4、 Kontrollfunksjon: berøringsskjerm sentralisert kontroll, hver enhetsfase, automatisk nullstilling, ordrelagring, tørkeplateminne.
2. Frontpanelkontroll, vertsstart, stopp, vertsakselerasjon, retardasjon og hastighetsvisning. Akselerasjon, retardasjon og hastighetsvisning av papirmatingsvifte. Styring av separat arkmating og kontinuerlig arkmating, med automatisk tellefunksjon.
3. Sidepanelkontroll, enhets elektrisk åpning og lukking alarmmelding, pneumatisk låsing, trygg og pålitelig.
5、 1. Posisjonen til sideskjermen er justert elektrisk og utstyrt med automatisk innrettingsanordning.
2. Justering av løfteturbinboks foran bakplate, displayskala for instrumenthåndtak, nøyaktig posisjon, enkel justering.
Utskriftsavdeling:
1. Trykkrulle (platevalse)
1) Høykvalitets stålplatemateriale, overflatesliping, hardkrombelegg.
2) Balansekorreksjon, stabil drift.
3) Skralle fast snelle.
4) Fullformatspor, egnet for 9mm lekte.
5) Rask lasting og lossing av trykkplate, fotbryter elektrisk kontroll forover og bakover.
2. Avtrykksrull
1) Overflaten på stålrøret er slipt og belagt med hardt krom.
2) Balansekorreksjon, jevn drift.
3) Skiven mellom trykkrullen og trykkrullen viser manuell justering, justeringsområdet er 1-12 mm, kryssglideren og solvippemekanismen er tatt i bruk, og giret er alltid i riktig inngrepstilstand under justeringen.
3. Metallrulle. Valgfritt (keramisk rulle)
1) Stålrøroverflaten vedtar avansert hardforkromningsprosess, som er hard, glatt og slitesterk.
2) Prikkkonsistent, blekkuniform.
3) Forleng levetiden til trykkplate og bildesenger.
4) Pneumatisk løftevalse, for å forhindre gjentatt blekking på trykkplaten og kortvarig nedstenging, blekktørking med flere ruller.
5) Spalten mellom aniloksvalsen og trykkrullen justeres manuelt med skiven, med justeringsområdet 1-8 mm. Kryssglideren brukes til å koble til giret. Riktig senteravstandsinngrep er alltid sikret under justeringen.
6) Samarbeid med pneumatisk automatisk løfteanordning for papirmatingssystem（ Ved mating faller aniloxrullen i kontakt med platen. Når matingen stoppes, stiger aniloxvalsen for å skille seg fra platen.)
4. Mateaksel
1) Øvre rulle: sømløst stålrør, utstyrt med tre papirmatehjul.
2) Nedre rull: sømløst stålrør, overflatesliping, hardkrombelegg.
3) Spalten for papirmatingsrullen justeres manuelt, justeringsområdet er 1-12 mm, og kryssglideren brukes til å koble til. Ved justering sørger giret alltid for riktig senteravstandsinngrep.
5. Blekkforsyningssystem
1. Pneumatisk membranpumpe, enkel betjening, praktisk vedlikehold, stabil blekkforsyning.
2. Automatisk syklusrengjøring, automatisk blekk.
3. Filterskjermen filtrerer urenheter for å sikre utskriftskvaliteten.
4. Blekkbøtten er laget av rustfritt stål, som ikke er lett å korrodere.
6. Fasejusteringsmekanisme
1. Planetgirstruktur
2. Juster 360 graders posisjonen til trykkplaten elektrisk（ Den kan betjenes eller stoppes.)
3. Utstyrt med 7,0 tommers fargeberøringsskjerm, utskriftsrullfase og horisontal justering, kodersignaloverføring, alt elektrisk kontroll.
7. Fasefestesystem
1. Elektromagnetisk bremseanordning.
2. Det opprinnelige inngrepspunktet til girkassen forblir uendret.
Funksjonsintroduksjon av stansedel:
1. Gummiputerulle og skjærevalse er alle laget av materialer av høy kvalitet. Etter overflatesliping blir hardkrom belagt.
2. Balansekorreksjon, øk driftsstabiliteten.
3. Skjærerullen og kraftlimet kan automatisk separeres av sylinderens eksentriske enhet uten stansing, noe som kan redusere maskinens tombelastningsoperasjon og forlenge levetiden til limet og kutteren.
4. Mekanisk overføring kan få gummien til å bevege seg ca. 40 mm, og den gjennomsnittlige slitasjefordelingen til gummivalsen kan forbedre brukstiden til gummivalsen betraktelig.
5. Den unike differensialkompensasjonsanordningen kan få den overlegne kraftlimen til å gli med malen uavhengig av diameteren på gummiputen, slik at overflatehastigheten til gummiputen er helt synkronisert med verktøyformoperasjonen, og størrelsen på formen -kuttet kartong og kutteformen er identisk.
6. Die cutting fase vedtar PLC og elektrisk digital inngang type 360 ° Juster, overføring, rett, fremover og bakover rotasjon kan betjenes.
7. Maskinen kan utstyres med bevegelig verktøyform. Vanlige kartonger trenger ikke å lage verktøydyser.
8. Bevegelig knivplate kan justeres horisontalt manuelt med synkron kassehøydejustering
