Welcome to our websites!

DM-DL løfteskjæremaskin

Kort beskrivelse:

Bredde: 1400 – 2500 mm.
For produksjonslinje for 3-lags, 5-lags, 7-lags bølgepapp.
Egenskaper:

Ved hjelp av fem høystyrke båndtransportører, lukket sløyfe variabel frekvenskontroll, automatisk tellepresisjon, jevn levering, rask separasjon og transportert til kurven.
solhjulstrykket skader ikke papppapiret. Karbonfiber trykklist sterk slitasje.
Denne bilen automatisk justering med ordrestruktur, størrelse, kan være spredt bestillinger, forskjøvet stabling.
Denne kurven av tverrgående med nylonplastskinneutgang, skader ikke bunnpapiret.
heisen servo kontroll løfte vugge, rimelig vekt struktur, for å oppnå den beste effekten av energisparing, kurv kryss, ved plattformen av crawler kraftoverføring til neste prosedyre.
Forespørsel for vårt produkt


Produkt detalj

Produktetiketter

Strukturelle funksjoner

Gantry type stabling. Endre ordretid 5 sekunder, automatisk telling, automatisk horisontal ut, automatisk endringsrekkefølge

Synkronisering med produksjonsstyringssystem, ordrestyring, sentralisert styring, automatisk ordreendring uten hastighetsreduksjon.

Avfallet med å erstatte produksjonsstyringsordre er mindre enn 700 mm.

Stableplattform av beltetype, AC servokontrollløft, stabil og ryddig stabling;

Når stablingen når den innstilte mengden, vil frekvenskonverteringskontrollen automatisk og stabilt skrive ut papiret horisontalt;

Bakplate AC servokontrollposisjonering, automatisk, rask og nøyaktig justering ved endring av ordre;

Den bakre ledeplaten kan bevege seg automatisk, noe som er egnet for stabling av små ordrer;

Kraftoverføringsrammen for transport av sideetikett og dobbel stasjonsvogn.

Uavhengig forseglet kontrollskap, elektrisk utstyr i støvfri, miljødrift;

Fargeberøringsskjermen er praktisk for feltbetjening.

Helautomatisk driftskontroll forbedrer effektiviteten, sparer arbeidskraft og reduserer arbeidsintensiteten til operatørene;

Hovedytelsesegenskaper

Dette systemet trenger ikke å bruke stabilisatorer når du lager pastaer, og pastaen har sterk penetreringskraft, og pastaen er stabil, og den lagres i lang tid uten stratifisering.

Driften av hele systemet styres av innstillingen av programmet, og programvaren til kontrollsystemet er designet og utviklet av selskapet i henhold til de faktiske behovene til hver kartongfabrikk, og driften er stabil og pålitelig.

Tilsetningen av alle materialer er satt av programmet og fullført av PLS-kontroll, med nøyaktig måling.

Dette systemet er utstyrt med en temperatursensor og en temperaturvisning for å kontrollere limtemperaturen for å sikre at stivelsesmolekylene er mer løselige i vann, og samtidig forhindre at kvaliteten på limet blir påvirket av miljøtemperaturen som skal produseres. større endringer.

Dette utstyret er utstyrt med et automatisk tankvaskeprogram. Etter at limet er levert, rengjøres tankkroppen automatisk.

Væskenivåsensoren til hver limpunktlagringstank implementerer væskenivåovervåking. Når væskenivået er lavt, velger PLS automatisk formelen for å forberede pastaen i henhold til de forskjellige limpunktene.

Kutte- og blandetiden styres av PLS gjennom programinnstilling.

Etter at flakene er alkalisert til flytende kaustisk soda, lagres de i lutlagringstanken; nivået på lutoverføringstanken styres av PLS. Når den innstilte lave grensen er nådd, fylles den automatisk opp fra lutlagringstanken gjennom pumpen.

Når materialnivået i stivelseslagringstanken synker til materialnivåsensoren, alarmerer systemet automatisk for å be om å legge til materialer og vibrerer for å legge til materialer.

Lim sendes automatisk til limlagringstanken gjennom en pneumatisk membranpumpe, som styres av PLS.


  • Tidligere:
  • Neste:

  • Skriv din melding her og send den til oss